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　　三、案例分析題

　　1、某企業(yè)批量生產一種零件，投產批量為6件，經過4道工序加工，按照加工順序，單件每道工序作業(yè)時間依次為10分鐘、8分鐘、20分鐘、15分鐘，假設零件移動用時為0。為保證生產過程中的連續(xù)性和節(jié)奏性，該企業(yè)對該種零件生產過程進行時間組織，并對工序時間的移動方式進行分析和決策。

　　<1> 、如果采用平行順序移動方式進行零件生產，將一個批次的該種零件全部生產出來的時間是(　)分鐘。

　　A、163

　　B、170

　　C、175

　　D、200

　　<2> 、在眾多零件移動方式中，將一個批次的該種零件全部生產出來所需要的最短時間為(　)分鐘。

　　A、120

　　B、135

　　C、153

　　D、195

　　<3> 、將一個批次的該種零件全部生產出來，工序間搬運次數(shù)最多的零件移動方式是(　)。

　　A、順序移動方式

　　B、平行移動方式

　　C、平行順序移動方式

　　D、混合移動方式

　　<4> 、為了確保設備在一個批次的零件加工過程中不出現(xiàn)停頓，該企業(yè)可以采用的工序間零件移動方式的是(　)。

　　A、順序移動方式

　　B、平行移動方式

　　C、平行順序移動方式

　　D、混合移動方式