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      2020一級結(jié)構(gòu)工程師基礎(chǔ)考試復(fù)習(xí)要點:組成材料的技術(shù)要求

      來源:中華考試網(wǎng)  [ 2020年1月3日 ]  【

        組成材料的技術(shù)要求

        普通混凝土主要是由水泥、水和天然的砂、石骨料所組成的復(fù)合材料,通常還摻入一定量的摻合料和外加劑;炷两M成材料中,砂、石是骨料,對混凝土起骨架作用,同時起抑制收縮的作用。水泥和水形成水泥漿體,包裹在粗、細(xì)骨料的表面并填充骨料之間的空隙。在混凝土凝結(jié)、硬化以前,水泥漿體起著潤滑作用,賦予混凝土拌合物流動性,便于施工;在混凝土硬化以后,水泥漿體起著膠粘劑作用,將砂、石骨料粘結(jié)成為一個整體,使混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度,成為堅硬的人造材料。

        (一)細(xì)骨料:粒徑小于4.75mm的骨料

        普通混凝土用細(xì)骨料的質(zhì)量要求,主要應(yīng)該控制以下幾個指標(biāo):

        1、顆粒級配與粗細(xì)程度:選擇良好級配的砂,可使空隙率和總表面積都較小,可減少水泥漿量,并提高混凝土的密實度和強(qiáng)度。

        砂的粗細(xì)程度,以細(xì)度模數(shù)表示,細(xì)度模數(shù)通常采用篩分析法進(jìn)行測定。砂的粗細(xì)程度以細(xì)度模數(shù)表示,細(xì)度模數(shù)為1.5~0.7的是特細(xì)砂,2.2~1.6為細(xì)砂,3.0~2.3為中砂,3.7~3.1為粗砂。

        砂的顆粒級配用級配區(qū)或級配曲線表示。

        2、含泥量和泥塊含量。

        砂的含泥量是指砂中含有粒徑小于0.075mm的粘土、淤泥與巖屑的質(zhì)量總和占砂總質(zhì)量的百分率;泥塊含量則是指經(jīng)過水浸后,粒徑大于0.63mm的塊狀粘土的質(zhì)量總和占砂總質(zhì)量的百分率。二者嚴(yán)重影響砂的質(zhì)量,從而影響混凝土的性能。

        3、有害雜質(zhì)含量:云母、輕物質(zhì)、硫化物與硫酸鹽、有機(jī)物及氯化物。

        (二)粗骨料:粒徑大于4.75mm的骨料

        種類:碎石(表面粗糙、有棱角,與水泥漿粘結(jié)較好)、卵石(表面光滑,與水泥漿粘結(jié)較差)在相同水泥和水量時,碎石配制混凝土強(qiáng)度較好,流動性較小。

        1、最大粒徑和顆粒級配。

        粗骨料公稱粒級的上限稱為該粒級的最大粒徑。粗骨料最大粒徑增大時,骨料總表面積減小,因此包裹其表面所需水泥漿量減少,可以節(jié)約水泥,并且在一定和易性及水泥用量條件下,能降低用水量而提高混凝土強(qiáng)度。一般,在可能情況下,混凝土應(yīng)盡量選用大粒徑的粗骨料。但是最大粒徑的選擇,還要受到混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸及配筋間距的限制以及泵送管徑的尺寸。

        粗骨料顆粒級配的原理與細(xì)骨料相同,要求大小粒徑的石子組配適當(dāng),使粗骨料的空隙率和總表面積均比較小,這樣拌制的混凝土水泥用量少、密實度較好,有利于改善混凝土和易性,并提高強(qiáng)度。

        粗骨料的顆粒級配也是通過篩分析試驗測定。

        2、強(qiáng)度和堅固性。

        碎石的強(qiáng)度可用其母巖巖石的立方體抗壓強(qiáng)度或碎石的壓碎指標(biāo)來表示,而卵石的強(qiáng)度就用壓碎指標(biāo)來表示。堅固性采用硫酸鈉溶液浸泡試驗。

        3、有害雜質(zhì):硫化物與硫酸鹽、有機(jī)物。

        4、含泥量和泥塊含量。

        5、顆粒形狀:為近似立方體或球形,控制針片狀顆粒(即長度大于平均粒徑4倍為針狀,片狀指厚度小于平均粒徑的0.4)。

        6、骨料堿活性:堿骨料反應(yīng)是影響混凝土耐久性的重要原因,它對建筑物的破壞可造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

        (三)水:不含影響水泥正常凝結(jié)和硬化的物質(zhì)

        (四)外加劑:是指在混凝土拌制過程中摻入的,用以改善混凝土性能的物質(zhì)。

        1、減水劑:是使混凝土拌合物達(dá)到同樣坍落度時,用水量明顯減少的外加劑。

        減水劑的作用:

       、僭诒3趾鸵仔圆蛔兊那闆r下,摻減水劑可使混凝土的單位用水量減少50~30%,有效地降低了水灰比,從而可能較大幅度地提高混凝土的早期或后期強(qiáng)度,也提高了混凝土的密度性和耐久性。

        ②在保持用水量不變的情況下,摻減水劑可使混凝土坍落度增大10~20cm,使困難的澆筑變得方便容易,從而滿足混凝土工程大模板施工、升板施工、泵送等新工藝的要求。

        ③在保持混凝土強(qiáng)度不變以及和易性不變的情況下,摻減水劑在減少用水量的同時按水灰比不變的原則,減少水泥用量,從而節(jié)約水泥。一般可以節(jié)約水泥5%~20%。

        2、早強(qiáng)劑:加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的外加劑。分為氯化物系、硫酸鹽系、三乙醇胺,用于搶修或冬季施工的混凝土工程中。

        3、速凝劑:能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑,主要包括無機(jī)鹽類和有機(jī)物類。用于噴射混凝土。

        4、緩凝劑:能延長混凝土凝結(jié)時間的外加劑。

        緩凝劑主要用于高溫季節(jié)混凝土、大體積混凝土、泵送和滑;炷潦┕ひ约斑h(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)纳唐坊炷。緩凝劑不宜用于日最低氣?℃以下施工的混凝土,也不宜用于有早強(qiáng)要求的混凝土和蒸養(yǎng)混凝土。

        5、引氣劑:在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。

        引氣劑可改善混凝土拌合物的和易性、提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性,但是會使混凝土的強(qiáng)度降低。

        (五)摻合料:也稱為礦物外加劑,用于混凝土中代替部分水泥,降低成本,還可以改善混凝土的性能,如降低水化熱,改善和易性,提高耐久性等。

        常用的摻合料是活性礦物材料,如粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、硅灰等。

        1、硅灰:由于硅灰活性很高,價格較貴,只用于C80以上的高強(qiáng)混凝土中。

        2、粉煤灰:由于粉煤灰的活性較低,摻入混凝土中,可以顯著降低水化熱,還可以提高抗侵蝕性。

       

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