擬建年產(chǎn)電子元件 144 萬件的電子元件廠，該廠年生產(chǎn) 300 天，每天 1 班，每班 8 小時，各車間的廠房高 12m，廢氣處理裝置的排氣筒均設(shè)置在廠房外側(cè)，配套建設(shè)車間廢水預(yù)處理設(shè)施和全廠污水處理站。噴滌和烘干車間的單件產(chǎn)品二甲苯產(chǎn)生量為 5g，產(chǎn)生的含二甲苯廢氣為吸收過濾后外排，凈化效率 80%，排氣量 9375m3/h，排氣筒高 15m，各車間生產(chǎn)廢水均經(jīng)預(yù)處理后送該廠污水處理站，污水處理站出水達(dá)標(biāo)后排入廠南 1km 處的小河。

　　(注：二甲苯《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996 排放標(biāo)準(zhǔn)：排氣筒高度 15m，最高允許排放速率是 1.0kg/h，最大允許排放濃度為 70mg/m3)

　　問題：

　　1、該廠二甲苯的排放是否符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，簡述理由。

　　1440000÷300÷8=600(件/h)

　　600×5×(1-80%)=600(g/h)=0.6(Kg/h)

　　600×103÷9375=64(mg/m3)

　　二甲苯的排放不符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求廠房高 12米，排氣筒高 15米，排氣筒沒有高出廠房 5米，按《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，排放速率按 50%即 0.5kg/h執(zhí)行，因此雖然排放濃度達(dá)標(biāo)，但排放速率不達(dá)標(biāo)，故不符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

　　2、計算污水處理站進水中 COD 濃度及污水處理站 COD 去除率。

　　70×200+6×450+3×70=16910(g/h)

　　60×80=4800(g/h)

　　16910÷80=211.375(mg/L)

　　(16910-4800)÷16910=0.716=71.6%

　　進水中 COD濃度為 211.375mg/L，COD除去率為 71.6%。

　　3、指出該廠廢水處理方案存在的問題。

　　由于總鎳、六價鉻屬于第一類污染物，必須在車間排口達(dá)標(biāo)排放，而該處理方案中，雖然總排口全部達(dá)標(biāo)，但經(jīng)車間預(yù)處理后，化學(xué)鍍鎳、涂裝廢水中總鎳仍然超標(biāo)，涂裝、電鍍廢水中六價鉻仍然超標(biāo)，因此這兩項仍屬超標(biāo)排放，必須使這兩項在車間預(yù)處理后的車間排放口達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、進行水環(huán)境影響評價時，需要哪幾方面的現(xiàn)狀資料?

　　⑴受納水體的功能，水域的規(guī)模，與項目評價因子的本地值;

　　⑵污水排放量、主要污染因子、污染物排放濃度

　　⑶和項目污染因子相關(guān)的同一水域其他項目污染物排放情況;

　�、任廴疚锱欧趴偭靠刂浦笜�(biāo)。