混凝土

　　1.當混凝土采用堿活性集料時，選用含堿量不大于 0.6%的低堿水泥

　　2.巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于 1.5 倍

　　3.粗集料堅固性試驗寒冷地區(qū)，在硫酸鈉溶液中循環(huán) 5 次后的質(zhì)量損失不大于 5%，嚴寒地區(qū)不大于 3%。

　　4.粗集料最大粒徑按混凝土結(jié)構(gòu)情況和施工方法選取，但最大粒徑不得超過最小邊尺寸的1/4 和鋼筋最小凈矩的 3/4，兩層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈矩的 1/2，同時不得超過 75mm，混凝土實心板不得超過板厚的 1/3.且不得超過 37.5mm

　　5.對設(shè)計使用年限為 100 年的結(jié)構(gòu)混凝土，氯離子含量不得超過 500mg/L

　　6.混凝土試件尺寸越大，環(huán)箍效應(yīng)越小，測得強度偏低，則相反

　　7 混凝土試模至少每 3 個月檢查一次，組裝后內(nèi)部尺寸誤差不得大于公稱尺寸的±0.2%，且不大于 1mm，組裝后鏈接縫不得大于 0.1mm

　　8.混凝土拌合物代表樣，在 5min 內(nèi)進行坍落度試驗，合格的在 15min 內(nèi)開始制作試塊

　　9.坍落度的小于 25mm 的混凝土采用插入式振搗棒成型;大于 25mm 且小于 70mm 的混凝土采用標準振動臺振實，對大于 70mm 的采用人工插搗 (拌合物性能試驗采用 90mm 為分界線)

　　10.混凝土試塊制作分兩層裝入模內(nèi)，每層裝料厚度大致相等，插搗應(yīng)螺旋方向從邊緣向中心進行，試件抹面與試件邊緣高差不得超過 0.5mm，

　　11.標準養(yǎng)護條件：溫度 20±2℃，濕度為 95%以上，試件擺放間距至少 10~20mm,無標準養(yǎng)護室應(yīng)將試塊放入溫度 20±2℃的不流動 Ca(OH)2 飽和溶液中養(yǎng)護

　　12.混凝土抗壓受壓面為成型的側(cè)面，試件中心應(yīng)與壓力級幾何對中(指的是與下承壓板對中)， 試驗檢測結(jié)果取算術(shù)平均值，精確至 0.1MPa,最大與最小值不能超過中間值的 15%，如超過取中間值，如都超過則結(jié)果無效

　　13.抗壓速率：

　　抗壓 C30 以下：0.3~0.5MPa/s 抗折 C30 以下：0.02~0.05MPa/s

　　抗壓 C30~C60：0.5~0.8MPa/s 抗折 C30~C60：0.05~0.08MPa/s

　　抗壓 C60 以上：0.8~1.0MPa/s 抗折 C60 以上：0.08~0.1MPa/s

　　14.混凝土抗壓彈性模量：水泥抗壓彈性模量取軸心強度的 1/3 時對應(yīng)的彈性模量

　　15.抗壓彈性模量試件一組 6 個，三個做軸心強度，三個做彈性模量

　　16.試驗步驟：加荷至基準應(yīng)力 0.5MPa 測量讀數(shù)后后，即以 0.6MPa/s±0.4MPa/s 的加荷速率均勻加至 1/3 軸心抗壓強度，，讀數(shù)應(yīng)與他們平均值相差在 20%以內(nèi)，如無法使差值降低到 20%，則結(jié)果無效，預壓至少進行 2 次

　　17.計算結(jié)果以 3 根試件的算術(shù)平均值為測定值，如其中一根循環(huán)后與循環(huán)前軸心抗壓強度之差超過 20%，則取另兩根算術(shù)平均值，如有 2 個超出結(jié)果無效。 計算精確至 100MPa

　　18.抗彎(抗折)拉試件長向中部 1/3 位置不得有直徑超過 5mm、深度超過 2mm 的孔洞，試驗檢測結(jié)果取算術(shù)平均值，精確至 0.01MPa,最大與最小值不能超過中間值的 15%，如超過取中間值，如都超過則結(jié)果無效，如有兩根試件均出現(xiàn)斷裂面位于加荷載外出，則結(jié)果無效

　　19.拌合物性能：試驗室拌制混凝土時骨料稱量精度±0.5%，水、水泥、外加劑、摻和料為±0.2%，拌合物性能試驗坍落度采用 90mm 為分界線，普通混凝土力學：試驗室拌制混凝土時骨料稱量精度±1%，水、水泥、外加劑、摻和料為±0.5%

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