電火花可分為工作火花和事故火花兩類，前者是電氣設(shè)備(如直流電焊機)正常工作時產(chǎn)生的火花，后者是電氣設(shè)備和線路發(fā)生故障或錯誤作業(yè)出現(xiàn)的火花。電火花一般具有較高的溫度，特別是電弧的溫度可達5000～6000℃，不僅能引起可燃物質(zhì)燃燒，還能使金屬熔化飛濺，構(gòu)成危險的火源。電氣設(shè)備或線路出現(xiàn)危險溫度、電火花和電弧時.便成為引起可燃氣體、蒸氣和粉塵著火、爆炸的一個主要火源。

　　要保證電氣設(shè)備的正常運行，則需保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值，保持電氣設(shè)備和線路絕緣能力以及良好的連接等。電氣設(shè)備和電線的絕緣，不得受到生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸氣及氣體的腐蝕，因此電線應采用鐵管線，電線的絕緣材料要具有防腐蝕的性能 。在運行中，應保持設(shè)備及線路各導電部分連接的可靠，活動觸頭的表面要光滑，并要保證足夠的觸頭壓力，以保證接觸良好。固定接頭時，特別是銅、鋁接頭要接觸緊密，保持良好的導電性能。在具有爆炸危險的場所，可拆卸的連接應有防松措施。鋁導線間的連接應采用壓接、熔焊或釬焊，不得簡單地采用纏繞接線。電氣設(shè)備應保持清潔，因為灰塵堆積和其他臟污既降低電氣設(shè)備的絕緣，又妨礙通風和冷卻，還可能由此引起著火。因此，應定期清掃電氣設(shè)備，以保持清潔。

　　具有爆炸危險的廠房內(nèi)，應根據(jù)危險程度的不同，采用防爆型電氣設(shè)備

　　按照防爆結(jié)構(gòu)和防爆性能的不同特點，防爆電氣設(shè)備可分為隔爆型、充油型、充砂型、通風充氣型、本質(zhì)安全型、無火花型等。

　　隔爆型是指在電氣設(shè)備發(fā)生爆炸時，其外殼能承受爆炸性混合物在殼內(nèi)爆炸時產(chǎn)生的壓力，并能阻止爆炸火焰?zhèn)鞑サ酵鈿さ闹車�，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備，如隔爆型電動機。

　　充油型是指可能產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備、電弧或危險溫度的帶電部分浸在絕緣油里，從而不會引起油面上爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。

　　通風充氣型是指向設(shè)備內(nèi)通人新鮮空氣或惰性氣體，并使其保持正壓強，能阻止外部爆炸性混合物進入內(nèi)部引起爆炸的電氣設(shè)備。

　　本質(zhì)安全型是在正常工作或故障情況下產(chǎn)生電火花，其電流值均小于所在場所爆炸性混合物的最小引爆電流，而不會引起爆炸的電氣設(shè)備。

　　應根據(jù)爆炸危險區(qū)域的特征選擇防爆電氣設(shè)備的類型;根據(jù)危險區(qū)域內(nèi)危險物品的理化性能選擇防爆電氣設(shè)備的級別。

　　有可燃氣體或蒸氣爆炸危險的場所，防爆電氣設(shè)備外殼的表面最高溫度(極限溫度和極限溫升)不得超過表4—9的規(guī)定。在有粉塵或纖維爆炸性混合物的場所內(nèi)，電氣設(shè)備外殼的表面溫度不應超過125℃。如必須采用超過該溫度的電氣設(shè)備時，則其溫度必須比粉塵或纖維混合物的自燃點低，即低于75℃或低于自燃點的2/3，所用防爆型設(shè)備外殼的表面溫度不得超過200℃。工廠用防爆電氣設(shè)備的環(huán)境溫度為40℃，煤礦用的為35℃。

　　4.靜電放電

　　為防止靜電放電火花引起的燃燒爆炸，可根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況采取相應的防靜電措施。

　　如以下幾種措施：

　　(1)控制流速。流體在管道中的流速必須加以控制，例如易燃液體在管道中的流速不宜超過4～5rn/s，可燃氣體在管道中的流速不宜超過6～8m/s。灌注液體時，應防止產(chǎn)生液體飛濺和劇烈的攪拌現(xiàn)象。向儲罐輸送液體的導管，應放在液面之下或?qū)⒁后w沿容器的內(nèi)壁緩慢流下，以免產(chǎn)生靜電。易燃液體灌裝結(jié)束時，不能立即進行取樣等操作，因為在液面上積聚的靜電荷不會很快消失，易燃液體蒸氣也比較多，因此應經(jīng)過一段時間，待靜電荷松弛后，再進行操作，以防靜電放電火花引起著火爆炸。

　　(2)保持良好接地。接地是消除靜電危害最為常用的方法之一。下列生產(chǎn)設(shè)備應有可靠的接地裝置：輸送可燃氣體和易燃液體的管道以及各種閥門、灌油設(shè)備和油槽車(包括灌油橋臺、鐵軌、油桶、加油用鶴管和漏斗等);通風管道上的金屬網(wǎng)過濾器;生產(chǎn)或加工易燃液體和可燃氣體的設(shè)備儲罐;輸送可燃粉塵的管道和生產(chǎn)粉塵的設(shè)備以及其他能夠產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設(shè)備。為消除各部件的電位差，可采用等電位措施。例如在管道法蘭之間加裝跨接導線，既可以消除兩者之間的電位差，又可以造成良好的電氣通路，以防止靜電放電火花。

　　(3)采用靜電消散技術(shù)。工藝過程中產(chǎn)生的靜電總是伴隨著產(chǎn)生和消散兩個區(qū)域，靜電電荷在這里依照電荷守恒定律進行著交換。在靜電產(chǎn)生區(qū)域是把靜電分離成相等的正、負電荷，在靜電消散區(qū)，帶電物體上的電荷經(jīng)過泄漏而消散。顯然，通過增強消散過程可以使靜電危害得以減輕和消除。

　　流體在管道輸送過程中，一般來說管道部分是產(chǎn)生靜電的區(qū)域，管道末端的容器(對液體輸送而言)或料斗、料倉(對粉體輸送而占)等接受容器則是靜電消散區(qū)域。我們已經(jīng)在管道上采取了一些靜電接地措施，消散了部分靜電電荷，為進一步提高安全系數(shù)，在有條件的情況下，如果在管道的未端再加裝一直徑較大的“松弛容器”，還可大大地消除流體在管內(nèi)流動時所積累的靜電。當液體輸送管了裝有過濾器時，甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應有30 s的緩沖時間。如滿足不了緩沖時間.可配置緩和器或采取其他防靜電措施。