機(jī)械行業(yè)安全概要

　　一、機(jī)械產(chǎn)品主要類別

　　機(jī)械行業(yè)

　　1)機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有12種：

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械;重型礦山機(jī)械;工程機(jī)械;石化通用機(jī)械;電工機(jī)械;機(jī)床;汽車(chē);儀器儀表;基礎(chǔ)機(jī)械;包裝機(jī)械;環(huán)保機(jī)械;其他機(jī)械。

　　2)非機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有5種：鐵道機(jī)械;建筑機(jī)械;紡織機(jī)械;輕工機(jī)械;船舶機(jī)械等。

　　二、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策

　　(一)危險(xiǎn)部位

　　(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

　　(2)旋轉(zhuǎn)的軸：包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠和桿等。

　　(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處：含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等.

　　(4)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處：如齒輪、混合錕。

　　(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處：如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。

　　(6)接近類型：如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。

　　(7)通過(guò)類型：如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。

　　(8)單向滑動(dòng)部件：如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。

　　(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)：如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等

　　(二)防護(hù)對(duì)策

　　(1)安全措施分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類

　　(2)傳動(dòng)裝置的防護(hù)

　　齒輪傳動(dòng)(全封閉防護(hù));

　　皮帶傳動(dòng)(皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶輪處、護(hù)欄、注意靜電火災(zāi));

　　聯(lián)軸器(防護(hù)罩)。

　　三、機(jī)械傷害的類型及預(yù)防對(duì)策

　　(一)機(jī)械傷害的主要類型：

　　☉物體打擊　　☉車(chē)輛傷害　　☉機(jī)械傷害

　　☉起重傷害　　☉觸電　　　　☉灼燙　　　☉火災(zāi)

　　☉高處墜落　　☉坍塌　　　　☉火藥爆炸

　　☉化學(xué)性爆炸　☉物理性爆炸

　　☉中毒窒息　　☉其他(如摔扭挫擦等)

　　(二)機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策措施(掌握)

　　1.實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全(注意順序)

　　(1)消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因;

　　(2)減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù);

　　(3)使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位或接近也不導(dǎo)致傷害;

　　(4)提供保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備。

　　2.保護(hù)操作者和有關(guān)人員的安全

　　(1)通過(guò)培訓(xùn)提高人們辨別危險(xiǎn)的能力;

　　(2)通過(guò)對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)更加醒目，或者使用警示標(biāo)志;

　　(3)通過(guò)培訓(xùn)，提高避免傷害的能力;

　　(4)采取必要的行動(dòng)增強(qiáng)避免傷害的自覺(jué)性。

　　(三)通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求(掌握)

　　1.設(shè)置、設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素

　　設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度。

　　1)合理布置各種控制操作裝置。

　　2)正確的選擇工作平臺(tái)的位置及高度。

　　3)提供座椅

　　4)出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。

　　無(wú)法實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全時(shí)，要使用安全裝置，并考慮四方面的因素：強(qiáng)度、剛度和耐久性;機(jī)器的可靠性;可視性;對(duì)其他危險(xiǎn)的控制。

　　2.機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求(掌握)

　　(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，無(wú)銳利的邊緣和突緣。

　　(2)具有足夠的可靠性，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。

　　(3)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn);安全防護(hù)罩、屏、欄材料及與運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合規(guī)定。

　　(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。

　　(5)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。

　　(6)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開(kāi)關(guān)，顏色為紅色。

　　(7)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。

　　(8)設(shè)備由緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)停止運(yùn)動(dòng)后，必須按啟動(dòng)順序從新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求(掌握)

　　1)只要操作工可能觸及到的傳動(dòng)部件，在防護(hù)罩閉合前，傳動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2)采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。

　　3)防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件間的任何接觸。

　　4)防護(hù)罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。

　　5)開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。

　　6)使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。

　　7)不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。

　　8)防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。

　　9)一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立，必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。

　　4.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求

　　防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB/T 8196---2008《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》對(duì)不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域-----人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定，見(jiàn)下表：

　　不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離(mm)

　　(一)本質(zhì)安全(耐失誤設(shè)計(jì)和耐故障設(shè)計(jì))

　　(二)失效安全

　　(三)定位安全

　　(四)機(jī)器布置(空間、照明、管線、維護(hù))

　　(五)機(jī)器安全防護(hù)裝置

　　(一)本質(zhì)安全(固有的、耐失誤、耐故障)

　　本質(zhì)安全是通過(guò)機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。

　　本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時(shí)滿足機(jī)械自身的安全要求。

　　☉避免銳邊、尖角和凸出部分

　　☉安全距離原則

　　☉限制有關(guān)因素的物理量

　　☉使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源

　　(五)機(jī)器安全防護(hù)

　　☉固定安全裝置如各種防護(hù)罩

　　☉聯(lián)鎖安全裝置(裝置關(guān)合，機(jī)器才運(yùn)轉(zhuǎn))如起重量限制器

　　☉控制安全裝置 如防風(fēng)防爬裝置

　　☉隔離安全裝置 如固定護(hù)欄

　　☉可調(diào)安全裝置 ☉自動(dòng)安全裝置

　　☉自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置 ☉跳閘安全裝置

　　☉雙手控制安全裝置 如沖床

　　五、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)

　　(一)采光 按《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

　　(二)通道

　　(三)設(shè)備布局

　　(四)物料堆放

　　(五)地面狀態(tài)

　　(二)通道

　　1.廠區(qū)主干道：雙向行駛寬度不小于5米;

　　有單向行駛標(biāo)志的，寬度不小于3米;

　　危險(xiǎn)地段有限速、限高、指示和警示牌。

　　2.車(chē)間安全通道：

　　汽車(chē)：大于3米;電平車(chē)：>1.8米;手推車(chē)和三輪車(chē): > 1.5米;一般人行道: > 1米。

　　3.一般要求：

　　(三)設(shè)備布局

　　1.設(shè)備間距(大、中、小)

　　2.設(shè)備與墻柱距離

　　3.高于2米的運(yùn)輸線有防護(hù)罩(網(wǎng))低于2米的運(yùn)輸線的起落段設(shè)護(hù)欄(1.05米)。

　　(四)物料堆放

　　1.分區(qū)：毛坯、成品、半成品、工器具、垃圾等;

　　2.工器具存放指定位置(定置管理);

　　3.坯料限量存入(白班1.5倍班加工量,夜班2.5);

　　4.工件物料擺放不超高(垛底與垛高比為1:2時(shí),垛高不超過(guò)2米,砂箱垛不超3.5米)。

　　(五)地面狀態(tài)

　　1.道路寬度

　　2.平整

　　3.地面清潔，無(wú)絆腳物