鑄造安全技術(shù)

　　鑄造作為一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造作業(yè)一般按造型方法來(lái)分類(lèi)，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。

　　鑄造設(shè)備就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機(jī)械設(shè)備。鑄造設(shè)備主要包括：

　　(1)砂處理設(shè)備，如碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)、葉片溝槽式混砂磯、多邊篩等。

　　(2)有造型造芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī)，如高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無(wú)箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。

　　(3)金屬冶煉設(shè)備，如沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。

　　(4)鑄件清理設(shè)備，如落砂機(jī)、拋丸機(jī)、清理滾筒機(jī)等。

　　一、鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素

　　鑄造作業(yè)過(guò)程中存在諸多的不安全因素.可能導(dǎo)致多種危害，需要從管理和技術(shù)方面采取措旒，控制事故的發(fā)生，減少職業(yè)危害。

　　1.火災(zāi)及爆炸

　　紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

　　2灼燙

　　澆注時(shí)稍有不慎，就可能被熔融金屬燙傷;經(jīng)過(guò)熔煉爐時(shí)，可能被飛濺的鐵水燙傷;經(jīng)過(guò)高溫鑄件時(shí)，也可能被燙傷。

　　3.機(jī)械傷害

　　鑄造作業(yè)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如造型機(jī)壓傷，設(shè)備修理時(shí)誤啟動(dòng)導(dǎo)致砸傷、碰傷。

　　4高處墜落

　　由于工作環(huán)境惡劣、照明不良，加上車(chē)間設(shè)備立體交叉，維護(hù)、檢修和使用時(shí)，易從高處墜落。

　　5塵毒危害

　　在型砂、芯砂運(yùn)輸、加工過(guò)程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會(huì)使作業(yè)地區(qū)產(chǎn)生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質(zhì)等因素易引起職業(yè)病。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對(duì)人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時(shí)也有二氧化碳?xì)怏w排出;利用焦炭熔化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯干燥和澆鑄過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生二氧化硫氣體，如處理不當(dāng)，將引起呼吸道疾病。

　　6噪聲振動(dòng)

　　在鑄造車(chē)間使用的震實(shí)造型機(jī)、鑄件打箱時(shí)使用的震動(dòng)器，以及在鑄件清理工序中，利用風(fēng)動(dòng)工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件等都會(huì)產(chǎn)生大量噪聲和強(qiáng)烈的振動(dòng)。

　　7高溫和熱輻射

　　鑄造生產(chǎn)在熔化、澆鑄、落砂工序中都會(huì)散發(fā)出大量的熱量，在夏季車(chē)間溫度會(huì)達(dá)到40℃或更高，鑄件和熔煉爐對(duì)工作人員健康或工作極為不利。

　　二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

　　由于鑄造車(chē)間的工傷事故遠(yuǎn)較其他車(chē)間為多，因此，需從多方面采取安全技術(shù)措施。

　　(一)工藝要求

　　l工藝布置

　　應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備特點(diǎn)、廠區(qū)場(chǎng)地和廠房條件等，結(jié)合防塵防毒技術(shù)綜合考慮工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局。污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開(kāi);大型鑄造車(chē)間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地，以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時(shí)，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。

　　2.工藝設(shè)備

　　凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)等)。制造廠應(yīng)配置密閉罩，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機(jī)械化。輸送散料狀干物料的帶式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩。混砂不宜采用揚(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)和外置式定量器，宜采用帶稱(chēng)量裝置的密閉混砂機(jī)。爐料準(zhǔn)備的稱(chēng)量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。

　　3工藝方法

　　在采用新工藝、新材料時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進(jìn)各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法，以減少煙塵污染。回用熱砂應(yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。

　　4.工藝操作

　　在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場(chǎng)合，宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。

　　(1)爐料準(zhǔn)備。爐料準(zhǔn)備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在準(zhǔn)備過(guò)程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。

　　(2)熔化設(shè)備。用于機(jī)器制造工廠的熔化設(shè)備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。

　　沖天爐熔煉過(guò)程是：從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石，高溫爐氣上升和金屬爐料下降，伴隨著底焦的燃燒，使金屬爐料預(yù)熱和熔化以及鐵水過(guò)熱，在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發(fā)生變化。所以，其安全技術(shù)主要從裝料、鼓風(fēng)、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節(jié)考慮。

　　(3)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個(gè)工序。澆注前檢查澆包是否符合要求.升降機(jī)構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿，不得超過(guò)容積的80%，以免灑出傷人}澆注時(shí)，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

　　(4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷;混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂，結(jié)果造成被打傷或被拖進(jìn)混砂機(jī)等。