特殊作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)

【單項(xiàng)選擇題】某化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)針對(duì)甲苯儲(chǔ)罐進(jìn)行改造作業(yè)，包括浮盤(pán)安裝、防腐蝕噴涂作業(yè)，以下針對(duì)作業(yè)要 求及注意事項(xiàng)正確的包括(　　)。

A.針對(duì)罐內(nèi)介質(zhì)的毒性應(yīng)隨身攜帶便攜式有毒氣體探測(cè)器

B.作業(yè)前進(jìn)行氣體分析，氣體分析合格方可作業(yè)

C.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查后，持作業(yè)負(fù)責(zé)人審批合格的作業(yè)許可證方可作業(yè)

D.作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)通知作業(yè)負(fù)責(zé)人

【答案】B

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2021真題案例分析—情景描述

甲公司主要生產(chǎn)裝置包括200×104 t/a瀝青裝置、120×104 t/a延遲焦化裝置、100×104 t/a含硫含酸重質(zhì)油綜合利用裝置及配套公用 工程系統(tǒng)。主要生產(chǎn)銷(xiāo)售汽油、柴油、液化氣、燃料油、道路瀝青、石油焦、硫黃等產(chǎn)品。 甲公司1號(hào)罐區(qū)建有6臺(tái)5000m3內(nèi)浮頂汽油罐、14臺(tái)2000m3液化烴球罐，2臺(tái)10000m3燃料油拱頂罐。公用工程系統(tǒng)建有200t/h高 壓蒸汽鍋爐1臺(tái)及配套的磨煤機(jī)械水處理裝置，燃煤由煤場(chǎng)經(jīng)輸送皮帶送至磨煤機(jī)，煤場(chǎng)配備1臺(tái)3行車(chē)和2臺(tái)叉車(chē)。

2013年9月，為提高成品油質(zhì)量，甲公司新建1套60×104 t/a柴油加氫精制裝置。該裝置采用固定床催化反應(yīng)工藝，使巢油中的硫化物在300℃、7.0MPa反應(yīng)條件下生成硫化氫并脫除。甲公司委托乙工程建設(shè)公司進(jìn)行裝置設(shè)計(jì)。項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)完成后，于2014年1月15日向安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)提交了安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)，安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)于1月22日給出受理通知。 2014年7月初，員工巡檢發(fā)現(xiàn)，1號(hào)罐區(qū)05號(hào)內(nèi)浮頂汽油罐的呼吸閥處油氣濃度超標(biāo)，推斷為該罐內(nèi)浮頂橡膠密封破損，決定進(jìn)行清罐檢修。7月5日，對(duì)05號(hào)線存油進(jìn)行倒空，對(duì)相連的油品進(jìn)、出管線各加1塊盲板隔離。

7月6至7日對(duì)該罐進(jìn)行蒸汽吹掃，7月8日打開(kāi)氮封線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。7月9日打開(kāi)人孔通風(fēng)。7月10日上午在人孔附近采樣分析， 數(shù)據(jù)合格后進(jìn)罐檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)浮頂橡膠密封囊局部破損，且密封囊內(nèi)充滿(mǎn)了汽油。隨即安排丙承包商人員進(jìn)罐拆除密封，并更換內(nèi)浮頂部分配件。為拆除方便，作業(yè)人員使用了非防爆電鉆。7月10日下午4時(shí)，作業(yè)過(guò)程中罐內(nèi)發(fā)生閃燃，導(dǎo)致多人燒傷。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：

1.列出甲公司的特種設(shè)備。

甲公司的特種設(shè)備包括：鍋爐、液化烴球罐、反應(yīng)器、壓力管道、行車(chē)、叉車(chē)。

2.根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號(hào))，請(qǐng)給出甲公司收到安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)關(guān)于60×104 t/a柴油加氫精制裝置建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查是否批準(zhǔn)決定的最長(zhǎng)工作日數(shù)，并說(shuō)明理由。

最長(zhǎng)工作日數(shù)為30個(gè)工作日。

理由：《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法)規(guī)定，自受理之日起20個(gè)工作日內(nèi)作出是否批準(zhǔn)的決定、并書(shū)面告知申請(qǐng) 人，20個(gè)工作日內(nèi)不能作出決定的，經(jīng)本部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可以延長(zhǎng)10個(gè)工作日。

3.列出甲公司罐區(qū)安全管理的主要內(nèi)容。

甲公司罐區(qū)安全管理的主要內(nèi)容包括：儲(chǔ)罐使用、現(xiàn)場(chǎng)操作、檢維修;安全標(biāo)識(shí)、安全警示標(biāo)志;安全設(shè)施管理;安全檢查、隱患排查與治理;個(gè)體防護(hù);安全教育培訓(xùn);重大危險(xiǎn)源和應(yīng)急管理等。

4.列出05號(hào)罐檢修準(zhǔn)備和作業(yè)過(guò)程中存在的錯(cuò)誤。

(1)未對(duì)與罐體相連的蒸汽線、氯封線等加盲板隔離。

(2)未對(duì)橡膠密封囊內(nèi)的汽油進(jìn)行清理。

(3)人孔附近采樣代表性不夠。

(4)未對(duì)儲(chǔ)罐重新進(jìn)行蒸汽吹掃和氫氣置換。

(5)罐內(nèi)作業(yè)使用非防爆電氣設(shè)備。

(6)未辦理受限空間作業(yè)票、動(dòng)火作業(yè)票和臨時(shí)用電作業(yè)票。

(7)未安排現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。

(8)沒(méi)有進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。

(9)未向承包商進(jìn)行安全交底。

依據(jù)上述案例背景，回答下列問(wèn)題：

1.試分析上述案例背景中存在的特殊作業(yè)，指出焊接作業(yè)應(yīng)采取的主要安全措施。

2.該罐區(qū)改造項(xiàng)目未經(jīng)設(shè)計(jì)審查自行拆改，試分析改造后的罐區(qū)是否存在安全隱患，應(yīng)如何整改。

3.指出該起事故主要違章作業(yè)行為。