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      2019年安全工程師《其他安全》章節(jié)講義:第三章第二節(jié)

      來源:考試網(wǎng)  [2019年10月18日]  【

        第二節(jié) 特種設備事故的類型

        一、鍋爐事故

        1 1 、鍋爐事故發(fā)生原因

        (1)超壓運行。

        (2)超溫運行。

        (3)鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故;鍋爐水位過高會引起滿水事故,長時間高水位運行,還

        容易使壓力表管口結垢而堵塞,使壓力表失靈而導致鍋爐超壓事故。

        (4)水質(zhì)管理不善。

        (5)水循環(huán)被破壞。

        (6)違章操作

        2、典型鍋爐事故及預防

        1 1 )鍋爐爆炸事故

        (1)水蒸氣爆炸

        (2)超壓爆炸

        (3)缺陷導致爆炸

        (4)嚴重缺水導致

        2 2 )缺水事故

        (1)鍋爐缺水的后果

        鍋爐缺水是鍋爐運行中最常見的事故之一,常常造成嚴重后果。嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子

        過熱變形甚至燒塌,脹口滲漏,脹管脫落,受熱面鋼材過熱或過燒,降低或喪失承載能力,管子爆破,

        爐墻損壞。如鍋爐缺水處理不當,甚至會導致鍋爐爆炸。

        (2)常見的鍋爐缺水原因:

       、龠\行人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不嚴;或者操作人員擅離職守,放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視。

       、谒槐砉收显斐杉偎,而操作人員未及時發(fā)現(xiàn)。

        ③水位報警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)

       、芙o水設備或給水管路故障,無法給水或水量不足。

       、莶僮魅藛T排污后忘記關排污閥,或者排污閥泄漏。

       、匏浔、對流管束或省煤器管子爆破漏水。

        (3)鍋爐缺水的處理:

        發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時,應首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水,然后酌情予以不同的處理。通常判斷缺水

        程度的方法是 “叫水” 。

        輕微缺水時,可以立即向鍋爐上水,使水位恢復正常。如果上水后位仍不能恢復正常,應立即停爐

        檢查。嚴重缺水時,必須緊急停爐。 在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴重缺水的情況下,嚴禁給鍋爐

        上水,以免造成鍋爐爆炸事 故 。

        3)滿水事故

        (1)鍋爐滿水的后果

        嚴重滿水時,鍋水可進入蒸汽管道和過熱器,造成水擊及過熱器結垢。因而滿水的主要危害是降低

        蒸汽品質(zhì),損害以致破壞過熱器。

        (2)鍋爐滿水的處理

        發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后,應沖洗水位表,檢查水位表有無故障;一旦確認滿水,應立即關閉給水閥停止向

        鍋爐上水,啟用省煤器再循環(huán)管路,減弱燃燒,開啟排污閱及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢

        復正常后,關閉排污間及各疏水間;查清事故原因并予以消除,恢復正常運行。如果滿水時出現(xiàn)水擊,

        則在恢復正常水位后,還須檢查蒸汽管道、附件、支架等,確定元異常情況,才可恢復正常運行。

        4 4 )汽水共騰

        (1)汽水共騰的后果。鍋爐蒸發(fā)表面水面)汽水共同升起,產(chǎn)生大量泡沫并上下波動翻騰的現(xiàn)象,

        叫汽水共騰。 發(fā)生汽水共騰時,水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沬,水位急劇波動,汽水界線難以分清;過熱蒸汽溫

        度急劇下降;嚴重時,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊 。

        (2)汽水共騰的處理。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時,應減弱燃燒力度,降低負荷,關小主汽閥;加強蒸汽管

        道和過熱器的疏水;全開連續(xù)排污閥,并打開定期排污閥放水,同時上水,以改善鍋水品質(zhì);待水質(zhì)改

        善、水位清晰時,可逐漸恢復正常運行。

        5)鍋爐爆管

        6)省煤器損壞

        7)過熱器損壞

        8 8 )水擊事故

        (1)水擊事故的后果。 水在管道中流動時,因速度突然變化導致壓力突然變化,形成壓力波并在

        管道中傳播的現(xiàn)象,叫水擊 。發(fā)生水擊時管道承受的壓力驟然升高,發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響,常

        常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。

        (2)水擊事故的預防與處理。為了預防水擊事故,給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應過于頻

        繁,開閉速度要緩慢;對可分式省煤器的出口水溫要嚴格控制,使之低于同壓力下的飽和溫度 40℃;防

        止?jié)M水和汽水共騰事故,暖管之前應徹底疏水;上鍋筒進水速度應緩慢,下鍋筒進汽速度也應緩慢。發(fā)

        生水擊時,除立即采取措施使之消除外,還應認真檢查管道、閥門、法蘭、支撐等,如無異常情況,才

        能使鍋爐繼續(xù)運行。

        9 9 )爐膛爆炸事故

        爐膛爆炸(外爆)要同時具備 三個條件 :一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中,二是燃料和空氣

        的混合物達到爆燃的濃度,三是有足夠的點火能源。爐膛爆炸常發(fā)生于燃油、燃氣、燃煤粉的鍋爐。

        10)尾部煙道二次燃燒

        11 )鍋爐結渣

        (1)鍋爐結渣結果:鍋爐結渣,指灰渣在高溫下黏結于受熱面、爐墻、爐排之上并越積越多的現(xiàn)

        象。燃煤鍋爐結渣是個普遍性的問題,層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結渣。由于煤粉爐爐膛溫度較

        高,煤粉燃燒后的細灰呈飛騰狀態(tài),因而更易在受熱面上結渣。結渣使受熱面吸熱能力減弱,降低鍋爐

        的出力和效率;局部水冷壁管結渣會影響和破壞水循環(huán),甚至造成水循環(huán)故障;結渣會造成過熱蒸汽溫

        度的變化,使過熱器金屬超溫;嚴重的結渣會妨礙燃燒設備的正常運行,甚至造成被迫停爐。結渣對鍋

        爐的經(jīng)濟性、安全性都有不利影響。

        (2)鍋爐結渣原因:

        煤的灰渣熔點低,燃燒設備設計不合理,運行操作不當?shù)取?/P>

        二、壓力容器事故

        1、壓力容器事故發(fā)生原因

        (1)結構不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠以及其他設計制造方面的

        原因。

        (2)安裝不符合技術要求,安全附件規(guī)格不對、質(zhì)量不好,以及其他安裝、改造或修理方面的原

        因。

        (3)在運行中超壓、超負荷、超溫,違反勞動紀律、違章作業(yè)、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、

        操作人員不懂技術,以及其他運行管理不善方面的原因。

        2 2 、壓力容器事故應急措施

        (1)壓力容器發(fā)生超壓超溫時要 馬上切斷進汽閥門 ;對于反應容器停止進料;對于無毒非易燃介

        質(zhì),要打開放空管排汽;對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管,將介質(zhì)通過接管 排至安全地點 。

        (2)如果屬超溫引起的超壓.,除采取上述措施外,還要通過水噴淋冷卻以降溫。

        (3)壓力容器發(fā)生泄漏時,要馬上切斷進料閥門及泄漏處前端閥門。

        (4)壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時,要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術和堵漏工

        具進行堵漏。

        (5)易燃易爆介質(zhì)泄漏時,要對周邊明火進行控制,切斷電源,嚴禁一切用電設備運行,并防止

        靜電產(chǎn)生。

        3、典型壓力容器事故及預防

        1)壓力容器爆炸的危害

        (1)沖擊波及其破壞作用;

        (2)爆破碎片的破壞作用;

        (3)介質(zhì)傷害;

        (4)二次爆炸及燃燒危害;

        (5)壓力容器快開門事故危害。

        2)壓力容器泄漏的危害

       、儆卸窘橘|(zhì)傷害;

       、诒叭紵:;

        ③高溫灼燙傷。

        3 3 )壓力容器事故的預防

        為防止壓力容器發(fā)生爆炸、泄漏事故,應采取下列措施:

        (1)在設計上,應采用合理的結構,避免應力集中,幾何突變。選用塑性、韌性較好的材料。強

        度計算及安全閥排量計算符合標準。

        (2)制造、修理、安裝、改造時,加強焊接管理,提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷。

        加強材料管理,避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。

        (3)在壓力容器的使用過程中,加強管理,避免操作失誤、超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失

        修、安全裝置失靈等。

        (4)加強檢驗工作,及時發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。

        (5)在壓力容器的使用過程中,發(fā)生下列異,F(xiàn)象時,應立即采取緊急措施,停止容器的運行:

       、俪瑴、超壓、超負荷時,采取措施后仍不能得到有效控制。②壓力容器主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等現(xiàn)象。

       、郯踩郊。

       、芙庸、緊固件損壞,難以保證安全運行。

       、莅l(fā)生火災、撞擊等直接威脅壓力容器安全運行的情況。

        ⑥充裝過量。

       、邏毫θ萜饕何怀^規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

        ⑧壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。

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      責編:qingqing

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