第一節(jié) 起重機械安全技術

　　一、塔式起重機

　　(1)按回轉方式分類可分為上回轉式塔式起重機和下回轉式塔式起重機。

　　上回轉式塔式起重機的塔身不回轉，回轉部分裝在上部，是目前建筑工地使用最多的一種塔式起重

　　機。

　　下回轉式塔式起重機塔身結構比較輕便，回轉機構裝設于下部，塔身可以轉動，一般采用整體拖運、

　　自行架設方式，拆裝容易、轉場快。但底部轉臺和平衡臂的尺度較大，并要保證塔式起重機與建筑物至

　　少 600mm 以上的安全距離。

　　(4)一般當建筑高度超過 50m 時，就需要依靠自身的專門裝置，增、減塔身標準節(jié)或自行整體爬

　　升的上回轉式塔式起重機。這種塔式起重機的塔身依附在建筑物上，隨建筑物的升高而沿著層高逐漸爬

　　升。自身附著式塔式起重機可分為外部附著式和內部爬升式(簡稱內爬式)和兩種。

　　(二)塔式起重機的特點、參數(shù)、基本構造及原理

　　1.塔式起重機的特點

　　由于塔式起重機能靠近建筑物，其幅度利用率可達全幅度的 80%，而且隨著建筑物高度的增加還會

　　急劇地減少。

　　2.塔式起重機的參數(shù)

　　塔式起重機的主參數(shù)是最大額定起重力矩，是最大額定起重量重力與其在設計確定的各種組合臂長

　　中所能達到的最大工作幅度的乘積。

　　此外，在使用中最大起重量、起升高度、起升速度、小車變幅速度、回轉速度、慢降速度等也是常

　　用的必要參數(shù)。

　　3.塔式起重機的基本構造及原理

　　任何一臺塔式起重機，不論其技術性能還是構造上有什么差異，均可以將其分解為金屬結構、工作機構、驅動控制系統(tǒng)和安全防護裝置四個部分。

　　1)塔式起重機的起升機構

　　塔式起重機的起升機構主要由驅動裝置、傳動裝置、制動裝置和工作裝置四個部件組成。

　　4.塔式起重機的安全防護裝置

　　塔式起重機的安全防護裝置是防止誤操作和違章操作，避免由誤操作和違章操作所導致的嚴重后

　　果。

　　塔式起重機的安全防護裝置可分為：限位開關(限位器);超載荷保險器(超載斷電裝置);緩沖止

　　擋裝置;鋼絲繩防脫裝置;風速計;緊急安全開關;安全保護音響信號。

　　(三)塔式起重機的安裝作業(yè)程序

　　1.安裝、頂升、附著和拆卸工程專項施工方案的編制塔式起重機安裝、拆卸前應編制專項施工方案。 專項施工方案應由本單位技術、安全、設備等部

　　門審核，技術負責人審批后，經監(jiān)理單位批準實施。 (施工單位技術負責人簽字、總監(jiān)理工程師簽字、總包單位技術負責人簽字)。

　　專項施工方案實施前，應按照規(guī)定組織安全施工技術交底并簽字確認，同時將專項施工方案、安裝拆卸人員名單、安裝拆卸時間等資料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核合格后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門。

　　2.塔式起重機的安裝

　　1)安裝前準備工作

　　(1)安裝施工技術交底。

　　(2)檢查安裝場地及施工現(xiàn)場環(huán)境條件。

　　(3)檢查安裝工具設備及安全防護用具。

　　4)塔式起重機的驗收

　　塔式起重機安裝完成后，應進行的驗收程序如下：

　　(1)安裝單位自檢。安裝單位安裝完成后，應及時組織單位的技術人員、安全人員、安裝組長對

　　塔式起重機進行驗收。驗收內容包括：塔式起重機安裝方案及交底、基礎資料、金屬結構、運轉機構(起

　　升、變幅、回轉、行走)、安全裝置、電氣系統(tǒng)、繩輪鉤部件。檢查內容可參見《建筑施工塔式起重機

　　安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》(JGJ 196)中的附錄 A。

　　(2)委托第三方檢驗機構進行檢驗。需要注意的是，檢測單位完成檢測后，出具的檢測報告是整

　　機合格，其中可能會有一些一般項目不合格;設備供應方應對不合格項目進行整改，并出具整改報告。

　　(3)資料審核。施工單位對上述資料原件進行審核，審核通過后，留存加蓋單位公章的復印件，

　　并報監(jiān)理單位審核。監(jiān)理單位審核完成后，施工單位組織設備驗收。

　　(4)組織驗收。施工單位組織設備供應方、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位對塔式起重機聯(lián)合驗

　　收。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗收。

　　5)驗收完成后的使用登記

　　塔式起重機安裝驗收合格之日起 30 日內，施工單位應向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主

　　管部門辦理建筑起重機械使用登記。

　　3.塔式起重機的使用

　　(1)當塔式起重機的制造單位未作特殊申明時，應能在以下條件下安全正常使用：

　�、俟ぷ鳝h(huán)境溫度為-20~+40℃。

　　②安裝架設時塔式起重機頂部 3s 時距平均瞬時風速不大于 12m/s，工作狀態(tài)時不大于 20m/s，非工

　　作狀態(tài)時風壓按 GB/T 13752 規(guī)定。

　　③無易燃和/或易爆氣體、粉塵等非危險場所。

　�、芎０胃叨� 1000m 以下。

　�、莨ぷ麟娫捶�合《機械安全 機械電氣設備 第 32 部分：起重機械技術條件》(GB5226. 2)規(guī)定。

　　⑥塔式起重機基礎符合產品使用說明書中的規(guī)定。

　　⑦使用工作級別不高于產品使用說明書的規(guī)定。

　　(3)塔式起重機的安全操作要求：

　　①塔式起重機的力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、行走限位器、起升高度限位器等安全保

　　護裝置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。安全裝置有失靈時，不得進行吊裝作業(yè)。

　　②塔式起重機進行回轉、變幅、行走、起吊動作前應示意警示。起吊時應統(tǒng)一指揮，明確指揮信號;

　　當指揮信號不清楚時，不得起吊。

　�、鬯�式起重機起吊作業(yè)前，應按規(guī)程的要求對吊具與索具進行檢查，確認合格后方可進行吊裝作業(yè);

　　吊具與索具不符合相關規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。當?shù)跷锱c地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力

　　而未采取處理措施時，不得起吊。

　�、茏鳂I(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。

　�、菟�式起重機不得起吊重量超過額定載荷的吊物，并不得起吊重量不明的吊物。在吊物荷載達到額

　　定載荷的 90%時，應先將吊物吊離地面 200~500 mm 后，檢查機械狀況、制動性能、物件綁扎情況等，

　　確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。

　�、尬锛�起吊時應綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件;零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼

　　絲繩綁扎牢固。當?shù)跷锷险救藭r不得起吊。

　　⑦標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為 45°~60°，且不得小于 30°。吊索與吊物棱角之間應有防護措施;未采取防護措施的，不得起吊。

　　⑧作業(yè)完畢后，應松開回轉制動器，各部件應置于非工作狀態(tài)，控制開關應置于零位，并應切斷總電源。移動式塔式起重機停止作業(yè)時，應鎖緊夾軌器。

　�、崴�式起重機使用高度超過 30m 時應配置障礙燈，起重臂根部鉸點高度超過 50m 時應配備風速儀。

　�、饷堪嘧鳂I(yè)應做好例行保養(yǎng)，并應做好記錄。記錄的主要內容應包括結構件外觀、安全裝置、傳動

　　機構、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等

　　井架式物料提升機的安裝，一般按以下順序：

　　將底架按要求就位→將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上→提升抱桿、安裝卷揚機→利用卷揚機和

　　抱桿安裝標準節(jié)→安裝導軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全保護裝置。

　　物料提升機的拆卸，按安裝架設的反程序進行。

　　(四)物料提升機的驗收

　　物料提升機安裝完成后，應進行的驗收程序如下：

　　安裝單位自檢。安裝單位安裝完成后，應及時組織單位的技術人員、安全人員、安裝組長對物料提

　　升機進行驗收。驗收內容包括：物料提升機安裝方案及交底、基礎資料、金屬結構、運轉機構、安全裝

　　置、電氣系統(tǒng)。

　　委托第三方檢驗機構進行檢驗。需要注意的是，檢測單位完成檢測后，出具的檢測報告是整機合格，

　　其中可能會有一些一般項目不合格;設備供應方應對不合格項目進行整改，并出具整改報告，最好采用

　　圖文的形式，以保證整改的真實性。

　　資料審核。施工單位對上述資料原件進行審核，審核通過后，留存加蓋單位公章的復印件，并報監(jiān)

　　理單位審核。監(jiān)理單位審核完成后，施工單位組織設備驗收。

　　組織驗收。施工單位組織設備供應方、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位對物料提升機聯(lián)合驗收。實

　　行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗收。

　　驗收完成后應進行使用登記。施工升降機安裝驗收合格之日起 30 日內，施工單位應向工程所在地

　　縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記。

　　四、汽車起重機

　　汽車起重機是起重作業(yè)部分安裝在專用汽車起重機底盤或通用貨車底盤上的起重機，具有載重汽車

　　的行駛性能，可快速轉移到作業(yè)場地并快速投人工作。特別適用于流動性大，不固定的作業(yè)場地。

　　(四)安全裝置

　　起重機的安全裝置有很多種類。如水平儀、壓力表、溢流閥、平衡閥、緩沖閥、液壓鎖、蓄能器、

　　各種機械式的鎖定裝置(插鎖等)、制動器乃至于起重特性標牌等，都是起重機常見的不可缺少的安全

　　裝置與元件。此外，還有起升高度限位裝置、三圈過放裝置、力矩限制器等不是每臺產品必備的安全裝

　　置，它們的作用對起重機的安全作業(yè)亦是不可或缺的。

　　力矩限制器。汽車起重機作業(yè)失效的形式有兩種：一是吊臂折彎變形或扭曲，二是整車傾覆。原因

　　都是實際起重力矩大于額定起重力矩，在吊臂強度允許的范圍之外將造成吊臂的破壞，在起重機穩(wěn)定力

　　矩以上的則將造成整機傾覆。

　　力矩限制器是重量檢測器、長度檢測器和幅度檢測器等元件及顯示器等的總稱。電腦屏幕上能顯示

　　正在工作的起重機的臂長、仰角、額定起重量、實際總起重量等基本參數(shù)，一旦起重力矩達到額定力矩

　　的 95%，其黃燈會亮，對操作者提出預警，一旦起重力矩達到額定力矩 100%~102%將切斷起重機危險

　　方面的動作，有效防止破壞的現(xiàn)象發(fā)生。

　　防過放裝置。主要目的就是提醒操作者，到了一定的吊臂長度后，一定要換倍率，防止吊鉤落不到

　　地面。

　　防過放裝置由開關、電位器和一套傳動裝置組成。

　　起升高度限位裝置由重錘和行程開關等元件組成。

　　五)汽車起重機的安全使用

　　起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于 3°,并應與溝渠、

　　基坑保持安全距離;在公路或城市道路上行駛時應執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。

　　(1)汽車起重機在作業(yè)前應對起重機進行檢查：

　　各安全保護裝置和指示儀表應齊全。

　　燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。

　　鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。

　　液壓系統(tǒng)壓力應正常。

　　輪胎氣壓及各連接件應無松動。

　　開動油泵前先使發(fā)動機低速運轉一段時間。調節(jié)支腿，務必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起

　　重機呈水平狀態(tài)，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000(水準泡居中)。

　　(2)檢查工作地點的地面條件：

　　工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。

　　注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。

　　支腿不應靠近地基挖方地段。

　　應預先調查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。

　　(3)再次確認吊運參數(shù)：

　　確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。

　　根據起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量及調整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

　　應確認提升高度。根據起重機的機型，吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。

　　應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高

　　度。應留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。

　　(六)汽車起重機起 吊作業(yè)中的注意事項

　　起升(或下降)動作：嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。

　　在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置(ACS 系統(tǒng))，禁止從臂桿前方或側面拖曳載荷，禁

　　止從駕駛室前方吊貨。

　　操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。

　　自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的 30%時使用，禁止在自由下落中緊急制

　　動。

　　當起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。

　　在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。在起重作業(yè)范圍內除信號員外其他人不得進人。

　　兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自分擔的

　　載荷值，應小于一臺起重機的額定總起重量的 80%;其重物的重量不得超過兩機起重量總和的 75%。

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